發(fā)布時(shí)間:2024-06-01
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25KW旋渦高壓鼓風(fēng)機(jī)由41個(gè)精密零件組合而成,它的風(fēng)葉,風(fēng)蓋均采用硬度較高適合蓋子、缸體類的壓鑄鋁合金ADC12,經(jīng)1500噸的壓鑄機(jī)壓制而成。軸承采用高速、耐高溫的特制軸承,轉(zhuǎn)動(dòng)件不與外部設(shè)備相連接,因此在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中無摩擦力產(chǎn)生,并且不需要任何內(nèi)部潤(rùn)滑,全程150000小時(shí)免維護(hù);機(jī)器內(nèi)的氣體也因此處在未污染以及*無油的環(huán)境中。
25KW旋渦高壓鼓風(fēng)機(jī)在葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),葉輪間的氣體會(huì)因旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而沿葉片及逕向方向被加速,氣體進(jìn)入外側(cè)氣環(huán)之后利用壓差作用而回到葉片的基部而形成強(qiáng)力氣流,高壓氣泵如此周而復(fù)始產(chǎn)生持續(xù)不斷的低流量及高壓力性質(zhì)。
25KW旋渦高壓鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)
1.產(chǎn)品的研究和設(shè)計(jì)采用德國(guó)技術(shù),利用ADC12鋁一次壓鑄成型,高精準(zhǔn)數(shù)控機(jī)床加工;
2.電機(jī)絕緣等級(jí)為TEFC IP54標(biāo)準(zhǔn),絕緣等級(jí)F級(jí),機(jī)體耐溫可高達(dá)180度;
3.電機(jī)達(dá)到歐洲EFF2標(biāo)準(zhǔn),特別省電和耐用;
4.軸承前置新型設(shè)計(jì),使得我們的產(chǎn)品在運(yùn)行過程中,非常動(dòng)態(tài)穩(wěn)定;
5.葉輪直接與電機(jī)軸相連,在旋轉(zhuǎn)中無需其他配件,在運(yùn)行中沒有摩擦,更無需內(nèi)部潤(rùn)滑,因此輸出的空氣*無油,純凈環(huán)保;
6.高性能密封圈有效阻止外界異物進(jìn)入機(jī)體,有效的提高產(chǎn)品使用壽命;
7.經(jīng)測(cè)試風(fēng)機(jī)可以長(zhǎng)時(shí)間平穩(wěn),安靜的運(yùn)行,公司提供多款功率和尺寸可供選擇;
8.產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)過嚴(yán)格的測(cè)試和校驗(yàn),確??蛻羰褂玫母咝?/p>
旋渦高壓鼓風(fēng)機(jī)具體功率如下: 0.25KW , 0.4KW, 0.55KW,0.7KW, 1.1KW, 1.5KW, 1.6KW ,1.7KW ,2.2KW ,3KW ,5.5KW ,7.5KW,8.5KW, 11KW,12.5KW,15KW, 18.5KW, 20KW,25KW。
旋渦高壓鼓風(fēng)機(jī)按照再生理論設(shè)計(jì)的葉輪在風(fēng)道中循環(huán)加速增壓,*的單側(cè)、單級(jí)葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生高壓氣流。葉輪由30至50個(gè)葉片構(gòu)成多個(gè)氣腔??諝膺M(jìn)入這些氣腔后,在軸向和徑向兩個(gè)方向得到加速。在旋轉(zhuǎn)葉輪的帶動(dòng)下,空氣進(jìn)入環(huán)行室外側(cè)和下一個(gè)氣腔。如此循環(huán)形成一個(gè)渦狀或像一個(gè)被拉伸的彈簧。速度能量不斷增加或反復(fù)多次產(chǎn)生,在鼓風(fēng)機(jī)吸入口和排氣口形成氣流。
旋渦高壓鼓風(fēng)機(jī)是一種吸氣或吹氣兩用的通用氣源。它主要用于:切紙機(jī)、燃燒降氣機(jī)、卷煙濾嘴成型機(jī),電鍍槽液攪拌、霧化干燥機(jī)、水處理爆氣、養(yǎng)魚增氣、絲網(wǎng)印刷機(jī)、照相制版機(jī)、注塑機(jī)自動(dòng)上料烘干機(jī)、液體灌裝機(jī)、粉末灌裝機(jī)、電焊設(shè)備,電影機(jī)械、紙張輸送、干洗衣服的清潔、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集等方面。
旋渦高壓鼓風(fēng)機(jī)的故障排除
(一)風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)
排除方法:
1、未接通電源——接通電源
2、電機(jī)不工作——檢查電機(jī)接線或更換電機(jī)
3、風(fēng)機(jī)頭損壞——修復(fù)風(fēng)機(jī)或更換
4、風(fēng)機(jī)中有異物卡死——清除異物
(二)噪音增大
排除方法:
1、軸承干潤(rùn)滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅(jiān)固件松動(dòng)或脫落——擰緊緊固件
5、風(fēng)機(jī)內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭
(三)震動(dòng)增大
排除方法:
1、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動(dòng)靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài),避開湍震區(qū)
5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
(四)溫度升高
排除方法:
1、進(jìn)氣口溫度過高——降低進(jìn)氣口溫度
2、軸承干潤(rùn)滑——加軸承油脂
3、風(fēng)機(jī)效率降低——清除葉道塵埃或更換泵頭
4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱
(五)壓力減小
排除方法:
1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障
2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
4、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線
(六)流量減小
排除方法:
1、進(jìn)出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障
3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)
5、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線